一、技术内容及应用现状
农业现代化的一个重要组成部分就是粮食烘干。只有从粮食的播种、施肥、中耕、灌溉、田间管理到收割、脱粒、干燥降水等生产环节都实现机械化，才能使粮食的生产摆脱大自然的束缚，发展机械烘干是粮食丰产、丰收的保障条件。 玉米烘干机械化技术是农业部“十五”期间重点推广的十六技术之一。 玉米自然脱水晾干受气候条件影响较大，由于收获时的高水分，当得不到及时的干燥脱水，就会发生霉变。 据有关部门测算，由于收割时不能及时脱水，造成玉米损失每年达500多万吨。如收获的粮食得到及时干燥，就可大大降低损失。 玉米收获时水分一般在20-30%之间，必须有一个干燥降水过程， 使其含水率达到安全储存标准，才能入仓进行保管。玉米是难于干燥的粮食之一，主要原因是因为它的籽粒大，单位重量表面积小，玉米表皮结构紧密、光滑，不利于水分从玉米内部向外部转移。特别是在高温干燥介质作用下，由于其表面水分急剧汽玉米表皮内的水分不能及时转移出来时，不利于玉米的干燥。玉米干燥介质温度若超过150℃，玉米受热温度大于60℃时, 其品质就会下降。根据玉米的特性和收获时的水分(20-30%)，最理想的烘干工艺是多级高低温交替干燥，既可保证玉米的品质，又可节省能源。玉米干燥的技术要求:干燥不均匀：≤1.5%。单位热耗值:<8Mj/kg·H20。 破损率:≤0.3%。热风温度:<150°C。粮温≤50°℃。烘干工艺可分为以下几种形式:顺流式烘干机，物料走向与气流方向一致;逆流式烘干机，物料走向与气流方向相反;横流式烘干机， 物料走向与气流方向垂直；混流式烘干机, 物料走向与气流方向有垂直、有反向，有一致。按粮食烘干机结构形式分为以下几种形式：塔式烘干机、 圆简式烘干机、流化床式烘干机、网柱式烘干机、小型移动式烘干机。
二、技术经济指标
生产应用的预期经济效果:以变截面角状管高低温烘干机为例，生产率: 5吨/小时，降水：-40%，分析其经济效益:(1）成本计算:①燃料费:耗煤0.4吨/小时，按每吨200元计，小时燃料费力0.4x200=80元/小时，烘干每吨玉米所需燃料费：16元/吨，②电费: 总装机容量为57千瓦，功率利用率70%，小时电费为57x70%×1.0=39.9元/1小时，烘干每吨玉米所需电费: 7.98元/吨。 ③人工费:每吨搬运费为2元，操作人员每班2人，日工资每人20元, 每日两班，烘干每吨玉米所需人工费: 3元/吨，烘干每吨玉米直接成本：26.98元/吨。(2)效益分析:①每吨玉米含水率损失量为: 1 ×(30-14)/（100-14)=0.186吨, ②2000年冬季玉米(含水率30%)价格为620元/吨, 烘干后(含水率14%)价格为860元/吨。利润为:(1-0.186)×860-620-26.78=53.26元/吨，年经济效益:每年加工湿玉米5000吨，可获利26.63万元。
三、技术实施要点及注意事项
1、玉米收购后要进行清洗，清洁率达96%以上，降低能耗。2、按玉米水分相差3%分别堆放，有利于烘干的均匀性，既降低能耗， 又提高了粮食等级。3、热风温度不高于150℃， 粮食温度不超过50℃。4、第一塔粮烘干后，热风达150℃时开始排粮，排出的粮返回烘干塔，直到排出粮含水率达14%为止，这时烘干机达到了连续作业状态。5、烘干的玉米经过冷却后温度不高于环境温度(0℃以上）8C为宜。环境温度低于0℃时，不超过8℃。6、根据不同的塔体结构，自定出粮水分检测时间。7、正常作业时，玉米在塔内停留的时间不超过5小时。8、根据入机的粮食水分，调整风温、 生产率。9、如果设备出现故障，应停止热风供给。
四、 生产应用的配套机具及类型
1.机具分类:检斤设备、清选设备、提升设备、输送设备、储存设备、检斤包装设备、自动检测设备、2.配套机具的一般原则:(1)检斤设备(收粮用)，日处理量在50吨下，一般配1吨人工秤。(2)清选设备，配备的清选机生产率一般为烘干机生产率的2-2.5倍。(3)提升设备，配备的提升机生产率一般为烘干机生产率的3倍。(4)输送设备，输送能力一般为烘干机生产率的3倍。(5)储存设备，烘前、烘后的储存设备量一般为烘干机每日的处理量。(6)自动检测温度设备，根据烘干机处理设定检测点，小型烘干机最少三个测点，中、大型烘干机。每个烘干段上至少要有三个测点。